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防腐鋼管製造工藝

更新時間:2015-03-06 00:00:00 點擊數:432

按製造工藝分類  (1)無縫鋼管的製造工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴鋼管這基本的幾類。   (2)焊管按照製
按製造工藝分類
  (1)無縫鋼管的製造工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴鋼管這基本的幾類。   (2)焊管按照製造工藝可以分為:直縫焊接鋼管,螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管,焊管熱擴鋼管。
按形狀分類
  鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等異形鋼管、 複雜斷麵鋼管,雙凹型鋼管,五瓣梅花形鋼管,圓錐形鋼管,波紋形鋼管,瓜子形鋼管,雙凸形鋼管等。
按用途分類
  鋼管按用途可分為:管道用鋼管、熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鑽探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管等。
編輯本段防腐分類
IPN8710防腐
  當鋼管內腐蝕介質種類較多,如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下,塗料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕,塗膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐[1]。   IPN8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防鏽顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,塗膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防鏽性能優異,附著力強,用於供水管線內壁的防腐打底塗裝。   IPN8710防腐麵漆:由環氧、橡膠樹脂改性,無毒 防鏽顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優異,無毒,抗微生物的侵蝕,用於供水管線內壁的防腐麵漆。
FBE環氧粉末防腐
  FBE環氧粉末防腐[2]結構:采用靜電噴塗工藝在鋼管表麵塗敷環氧粉末,一次成膜。該塗層具有塗敷操作簡便、無汙染、塗層抗衝擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
2PE/3PE防腐
  2PE/3PE防腐[3]結構:在鋼管表麵靜電噴塗環氧粉末並側向纏繞粘接劑、側向纏繞聚乙烯防腐層,結合三者優良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有 耐化學腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機械破壞性能。
環氧煤瀝青防腐
  環氧煤瀝青防腐[4]結構:由環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料製成的防腐塗料在鋼管表麵上用玻璃布作為加強塗敷形成防腐層,常用於管道外壁防腐。厚度一般為0.5~1.0mm 。
高密度聚乙烯外套防腐
  高密度聚乙烯外套[5]防腐結構:在鋼管外表麵包裹高密度聚乙烯材料製成,具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。製造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,製成防腐鋼管後,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產品性能和使用壽命。
編輯本段防腐標準
  FBE環氧粉末防腐執行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環氧粉末外塗層技術標準》   2PE/3PE防腐執行SY/T0413-2002(試驗)《埋地鋼質管道聚乙烯外塗層技術標準》   防腐表層除鏽標準:鋼管外表麵噴砂除鏽按GB/T8923-1988要求達Sa2 1/2級,鋼管表麵的錨紋深度在40-100μm。
編輯本段用途
  防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應用於石油、化工、天然氣、熱力、汙水處理、水源、橋梁、鋼結構,海洋輸水打樁等管道工程領域。
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